鎢極惰性氣體保護(hù)焊的焊接參數(shù)有多個(gè)。每個(gè)參數(shù)均對(duì)焊縫質(zhì)量有一定的影響，而各個(gè)參數(shù)之間又相互關(guān)聯(lián)。需要預(yù)先選擇的參數(shù)有鎢極類型、鎢極尺寸、噴嘴尺寸及保護(hù)氣體類型等。這些僅僅是焊接工藝參數(shù)的一部分。主要的焊接參數(shù)有焊接電流，電弧電壓、焊接速度、脈沖參數(shù)（如使用）以及程控焊接時(shí)的電流遞增速度和電流衰減速度（如使用）。填充焊絲的送絲速度、焊槍夾角、鎢極夾角等也是重要的焊接參數(shù)。其他影響因素還有工裝夾具及其散熱或熱累積情況、吹掃用氣體及引弧用高頻裝置。    焊縫和重要形狀尺寸參數(shù)有熔深、熔寬及余高等。在焊縫表面質(zhì)量和熔敷金屬質(zhì)量滿足要求的情況下，上述幾個(gè)焊縫形狀尺寸參數(shù)決定了焊縫質(zhì)量。而所有焊縫形狀尺寸均受熱輸入的影響，此外還受母材的熱導(dǎo)率及所用的工裝夾具散熱條件的影響。    開發(fā)脈沖GTAW焊的主要目的是為了在較小的平均電流情況下得到較大的熔深，利用較大的脈沖電流來(lái)保證熔深，以較小的的基值電流來(lái)降低熱輸入并避免出現(xiàn)過(guò)大的熔池。編程控制也是很有用的，特別是對(duì)于小尺寸焊縫。因?yàn)槌叽巛^小的焊縫對(duì)熱積累較敏感。