在電機(jī)的結(jié)構(gòu)中，鐵芯（磁芯）起到了舉足輕重的作用，它用來增加電感線圈的磁通量，已實(shí)現(xiàn)電磁功率的最大轉(zhuǎn)換，鐵芯通常是由一個(gè)定子和一個(gè)轉(zhuǎn)子組合而成。 電機(jī)鐵芯的生產(chǎn)制作流程，主要包括：沖壓、沖片分類、疊裝等幾個(gè)步驟，涉及鉚接法、焊接法、扣片法等主流工藝。 電機(jī)鐵芯的傳統(tǒng)焊接工藝主要有：氬弧焊、氣保焊、電阻焊等，具有工藝成熟、可靠性高、成本低、對(duì)產(chǎn)品精度要求低、對(duì)設(shè)備工裝夾具及結(jié)構(gòu)要求低等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，也具有以下顯著缺陷： 熱反應(yīng)區(qū)大，使產(chǎn)品變形、材料脆化，材料韌性降低，導(dǎo)致電機(jī)性能降低； 需要耗材，能耗高，使用成本高； 不環(huán)保，對(duì)人體有害； 對(duì)工人操作要求高，人為因素干擾大；
外觀有瑕疵，焊縫粗糙。
  激光焊接與傳統(tǒng)焊接工藝主要特點(diǎn)對(duì)比：
電機(jī)鐵芯常見焊接類型： 
沖壓散片疊焊；
整體螺旋式堆疊焊接；
扇形塊拼接焊接；
已鉚接鐵芯多層堆疊焊接